铝合金电缆桥架介绍：
铝合金电缆桥架具有外观漂亮、结构简单、式样独特、荷载能力大、重量轻等特点。铝合金电缆桥架表面阳极氧化后，它不但抗腐蚀、还有抗电 磁干扰，尤其是抗屏蔽干扰，这是钢制桥架不可替代的。铝合金桥架在现代工业、现代高科技，有着举足轻重的实用价值。

铝合金电缆桥架材料简介：
以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
铝合金电缆桥架具有外观漂亮、结构简单、式样独特、荷载能力大、重量轻等特点。

铝合金电缆桥架特点：
优良的高抗腐蚀功能，适用于电厂、化工、石化等各个领域，特别适用于具有高腐蚀环境的场所。挤压成型的梯边和横档使桥架外表光洁，合理的加工工艺和连接方式，使桥架安装方便，其中大跨距盘式直通可以满足6米的承载力。铝合金盘式底板，根据需要可采用平板结构或凸饰冲压结构。
一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有简单铝硅合金（不能热处理强化，力学性能较低，铸造性能好），特殊铝硅合金（可热处理强化，力学性能较高，铸造性能良好）。

铝合金电缆桥架施工安装工艺：

1 铝桥架的施工技术要点

1.0.1铝桥架的施工,应按已批准的设计进行。当需要修改设计时，应经原设计单位同意

1.0.2铝桥架的安装，应按生产厂家提供的安装使用说明书或有关技术资料进行。

1.0.3铝桥架严禁作为人行通道、梯子或站人平台，其支吊架不得作为起吊重物的支架使用。高空作业必须有规定的安全措施。

1.0.4在搬运、吊裝及施工时，应采取措施防止损伤铝桥架及其表面防护层。

1.0.5施工时不得穿硬底鞋踩踏桥架，并防止施工工具跌落而损坏桥架。

1.0.6当托盘、梯架表面有绝缘涂层时，应将接地点或需电气连接处的绝緣层清除干诤。

1.0.7表面有喷涂或油漆防护层的铝桥架，在切割、钻孔后应对其裸露的金属面用相应的防腐涂料或油漆修补。表面为阳极氧化处理的可不修补。

1.0.8在振动场所及电气接地部位的连接紧固螺栓，应加弹簧垫圈。

1.0.9托盘、梯架的直线段配置，应每隔适当间距设置一个用伸缩连接板构成的伸缩鏠，该间距的允许最大值应按工桯环境最大温差按表1.0.9确定。

表1.0.9相邻缩缝的允许最大同距(伸缝调节最大值为25mm时)

环境最大温差(℃)	20	30	40	50	60	70	80	90	100
相邻伸缩缝的允许最大间距(m)	53	37	28	21	18	15	13	12	11

1.0.10托盘、梯架直线段安装时，伸缩缝的予留间隙应根据图

1.0.10并按下列方式确定：

1.0.10安装伸缝时的预떨间隙(最大间隙25mm)

1在最高温度线上点出该桥架金属予预计会达到的最高温度(例如:38℃)

2在最低温度线上点岀该桥架金属预计会达到的最低温度(例如:-33℃)

3在上述两点之间连一直线;

4在连线上点出安装时的温度，以找到安装伸缩时应设定的预留间隙(例如:10℃，预留间隙为9.5mm)。

1.0.1托盘、梯架直线段在支吊架上的固定应符合下列要求(图1.0.11)

图1.0.11直线段在支吊架上的固定

1在相邻伸缩缝之间中心处，以固定式压紧件将托盘、梯架固定在支吊架上。

2在其余支、吊架上应采用导向部件约束托盘、梯架的横向位置，使托盘、梯架能从固定处沿两侧纵向伸缩。

3伸缩连接板与托盘、梯架侧边的连接螺栓在安装时不要拧紧，以适应托盘、梯架纵向伸缩。

1.0.12对安装在钢制支吊架上或用钢制附件固定的铝桥架，当钢制件表面为热浸锌时，可与铝桥架直接接触;当其表面为喷涂粉未涂层或涂漆时，则应在与铝桥架接触面之间用聚氯乙烯(PVC)或氯丁橡榭胶衬垫隔离。

1.0.13敷设电缆时，在转弯处拖动电缆用的滑轮不应直接固定在铝桥架上，而可固定在钢骨架之类的结构上

1.0.14电缆在铝桥架上的固定，应符合《电力工程电缆设计规范》GB50217的规定。

1.0.15电缆敷设于敞开式桥架上，在施工完成后，对可能有坠落物而危及电缆的安全时，应加以防护。当设有盖板时，宜尽早盖好。

附录A 铝桥架结构强度与稳定性的计算方法

A.0.1 托盘、梯架的强度应按下列方法计算:

可简化为受均布荷载的简支梁，如图A.0.1-1(a)所示。其弯矩如图A.0.1-1(b)所示，最大弯矩在跨中，计算公式为:

式中   q------作用在托盘梯架上的额定均布荷载（N/m）

------托盘、梯架的跨距(m)

图A.0.1-1 托盘、梯架的荷载及弯矩图    图A.0.1-2 托盘、梯架的横截面

托盘、梯架结构的最大弯曲正应力：

式中  KQ-------薄壁结构的综合修正系数,可取1.5;

Ymax-----托盘、梯架横截面形心 O到最远点的垂直距离

（m），如图A.0.1-2

LX--------托盘、梯架横截面对中性轴的惯性矩（m’)。

拖盘、梯架的强度应满足下列要求：

式中[a]----托盘、梯架材料的许用应力(MPa或10N/m2)，为材料的屈服极限除以安全系数1.5的值为残余应变达到0.2％时的应力值，按材料牌号及供应状态，由厂家提供或试验确定)。

A.0.2托盘、梯架的最尢挠度应按下列方法计算：

托盘、梯架宜按简支梁计算，跨中最大挠度为

式中R一材料的弹性模量(MPa或)。厂家未提供数值时，应由试验确定。

A.0.3托盘、梯架上翼板的局部稳定性应按下列方法计算：

当上翼板宽度远小于跨距时，翼板的局部稳定性近似为:

式中 ——翼板的稳定临界均布荷载

单个侧边截面对形心轴的惯性矩

——总形心到上翼板中面的距离（m）

上翼板宽度（m）

——弹性模量、支承条件和初曲率等影响因素引起的

修正系数，可取0.25~0.3。

翼板稳定性的许用均布荷载值为：

式中 ——稳定性安全系数，可取1.5。

A.0.4 托盘、梯架腹板的局部稳定性应按下列方法计算：

图A.0.4 梯架一个侧边的计算示意图

1 上翼板 2腹板 3下翼板 4腹板形心 5总形心

式中 ——腹板的稳定临界均布荷载（N/m）

——计算参数

——腹板厚度（m）。如果是变截面，可用下式折

(如图A.0.4):

——腹板高度（m）

——总形心到腹板形心的距离（m）。总形心在腹板形心之上时，取负值；

——下翼板厚度（m）

——横向收缩系数，取

其它符号与公式（A.0.3-1)相同，且扔取值为0.25~0.3。

腹板稳定性的许用均布荷载值为：

式中 ——稳定性安全系数可取1.5。

托盘、梯架必须同时满足上翼板和腹板的局部稳定性要求，且

在新产品出厂前必须作荷载试验。

A.0.5 梯架横档的强度应按下列方法计算:

试样水平置放在支架上，两端用V形钢条支撑，两个圆钢中

心距离为试验跨距长度，试件两端的外伸长度相等。

5荷载材料：

可用拉力传感器或重物加载。荷载材料可用钢条、铅锭或其它材料，钢条可用厚3mm，宽30~50mm，长度不大于1m的扁钢。其它荷载材料宽度不大于125mm， 长度不大于300mm， 最大重量不超过5kg。

6加载

为便于对梯架试样加载，当用重物加载时允许用厚1mm，长度不大于1m的钢板或网板置放在支架跨距内的横档上，两块钢板之间不能搭接，钢板重量应计入荷载总重量。荷载材料之间及荷载与侧边距离均为10~15mm。加载至少分10次，每次加载值相等。

用传感器加载时，也应满足加载均匀、荷载与侧边距离均为10~15mm。加载次数不少于10次以及每次加载值相等的条件。

7破坏荷载的确定：

在试样上逐步加载、卸载及测量，直至侧边的跨度中点产生跨距的1/2000的永久变形时，或者当侧边的翼板或腹板出现“曲屈一皱折”失稳现象时的均布荷载为破坏荷载。破坏荷载除以安全系数1.5即为托盘、梯架的许用均布荷载。

8托盘、梯架的挠度测量与检查：

1)采用游标高度尺或百分表等量具测量挠度。

2)挠度测量方向与托架试样纵向轴线垂直，测点位于跨距中部两个侧边的中心。每次加载后，测量该两点读数的平均值，即为该荷载下的挠度值(挠度与跨距之比即为相对挠度)。

3)每次卸载后，测量该点的残余变形量。检查侧边的翼板、腹板有无“曲屈一皱折”失稳现象。

9荷载特性及挠度曲线的建立：

1)许用均布荷载与跨距的关系曲线，应根据不少于四种跨距长度的测试数值绘制，跨距宜从1m起，可按间隔0.5m递增。

2)挠度与相应的均布荷载或总荷载的关系曲线，即挠度曲线。

B.0.2支、吊架试验应符合下列要求：

1试样：

对每种型式、结构、规格的支、吊架(包括托臂、立柱、吊杆、螺

栓等附件)，各取一套作为试样。

2支、吊架固定体及试样定位：

支、吊架固定体及试样定位方式，见图B.0.2所示。

3托臂试验荷载按下式确定：

式中 A——系数，两等跨梁的中间支吊架时取1.25；

L——支、吊架相邻两侧等跨布置时的跨距(m)

—每层托盘、梯架的额定均布荷载(N/m)；

G—托盘、梯架及盖板、附件的自重(N/m)；

安全系数，取1.5

4加载：

1)按托盘、梯架的两侧边在托臂上的位置吊挂荷载。荷载可用钢块、铅锭或其它比重较大的材料，也可用拉力传感器等其它方式。加载主附件的重量应计入荷载总重量。

2)试验时不应少于五次加载，每次加载量宜相等。

3)当立柱或吊杆支承多层托臂时，以各层托臂同时承受各自的试验荷载进行整体试验。

5测量与检查：

1)每次加载后，用百分表等测量a、b位移或变形量，以及卸载后的残余变形量，列出荷载与位移或变形量的关系曲线或数据表。

2)检查焊缝或螺栓连接处有无裂纹、本体有无变形损坏，卡接式托臂有无下滑；当开始出现异常或托臂的相对挠度最大值超过1/100时，则判断不能满足要求。

附录C接头导电性试验

C.0.1 试样：

每个试样应包括两个长度600mm的侧边及连接板、连接螺栓等。

C.0.2试验方法：

按制造厂提供的说明，用连接螺栓把连接板和两个侧边连接在一起。

用30A的直流电流通过试样，在接头两边相距150mm处的两个点上测量电压降，由测量得到的电压降与通过试样的电流，计算出接头的电阻值。

附录D环境条件等级

D.0.1 气候环境条件等级应符合表D.0.1的规定。

D.0.2化学活性物质环境条件等级应符合表D.0.2的规定。

合金电缆桥架安装视频：